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        鋁合金重力鑄造模具適用于市場什么行業呢

        來源:http://www.aksu360.com/news773310.html  時間:2022-3-3 17:39:00

               雖然先進的設備是保證產品質量的必要因素,但模具在鑄造中的作用是一樣的,非常重要。特別是對于鋁合金汽車零部件廠家來說,模具的精度和耐用性對產品質量有著重大的影響。


              在黑色金屬鑄造中,模具更多的是形成模具型腔。模具本身一般不直接接觸液態金屬,特別是對于形狀凌亂的非金屬模具鑄件。接觸熱液態金屬的是成型材料,主要是成型砂,這使得成型材料成為影響鑄件質量的主要因素。鋁合金重力鑄造則不同,因為鋁合金熔點低,鑄造性能好。在許多生產,鑄件的形狀通常是直接由模具,如鋁合金氣缸體和氣缸蓋的引擎,這不僅有利于提高勞動生產率,而且更重要的是調整模具溫度分布在不同的地區,控制鑄件的組織結構和晶粒尺寸,提高鑄件質量,防止使用成型材料造成的很多環境污染,改善車間的工作條件。


                鋁合金重力鑄造模具隨著鑄件形狀紊亂程度的不同也有所不同。即使同一零件采用不同的鑄造工藝,鑄型方法也往往不同,但無論如何,鋁合金重力鑄造鑄型仍有其共性。

                首先要選擇合適的鑄造工藝。鑄件工藝質量的優劣直接關系到鑄件質量的高低和工藝成品率的高低。國內一些模具廠家已經開始采用凝固模仿進行鑄造工藝的輔助設計。通過對充型凝固過程的計算機模擬,發現并克服了容易產生鑄造缺陷的熱結件,對提高鑄造工藝設計的可靠性,防止調試過程中不必要的模具返工具有重要意義。

                其次,模具應具有良好的熱容。一個滿足要求的堅固的模座和模組,不僅是模具壽命的有用保證,而且在模具連續運行過程中的溫度場調度中起著非常重要的作用。為了降低成本,節約材料,有些模具廠盲目降低模具的有用厚度,以減輕重量。但這不僅大大降低了模具的使用壽命,而且使鑄件容易變形,影響鑄件的規格精度。嚴重的會導致鑄件批量報廢,給鑄造廠造成損失,更嚴重的是已經損害了模具廠自身的聲譽。


               第三,模具應該有更可靠的冷卻系統和抽氣系統。冷卻不僅可以有效提高勞動生產率,還可以調節鑄件的溫度場,控制鑄件的冷卻速度,從而影響鑄件的內部組織和晶粒規格,完成對鑄件力學性能的控制意圖。從字面上講,抽氣就是將空腔內的氣體人工排出空腔外,以減少鑄件出現氣孔的可能性。同時,還可以通過安裝排氣塞來調節一些小區域的模具溫度,這對于防止和克服鋁合金的開裂和收縮起著非常重要的作用。

               第四,要有與鑄造機配套的模具定位設備和方便的模具設備系統。定位設備不僅是保證鑄件規格、減少裂紋和毛刺的關鍵,也是保證連鑄機正常運行的關鍵。可以說,沒有好的定位設備,就不會有好的合格的鑄件。要便于設備和模具的拆卸。由于鋁合金的重力鑄造,每隔一定時間就要拆模,噴漆,從零開始修補模具。如果拆卸不方便,勢必會增加處理器的勞動強度,占用更多的工作時間,降低產量和功率。

               對于鑄造來說,高質量的模具意味著高質量的鑄造,意味著低成本,高產量,高利潤。

               目前國內模具工作發展迅速,僅鋁合金重力鑄造模具廠家就不下幾百家。隨著汽車制造業的發展

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